PENERAPAN METODE LEAN MANUFACTURING DALAM UPAYA MENGELIMINASI WASTE PROSES PRODUKSI SUSU X DI PT. XYZ

Muhammad Febrianto Romadlona, 201569030007 (2019) PENERAPAN METODE LEAN MANUFACTURING DALAM UPAYA MENGELIMINASI WASTE PROSES PRODUKSI SUSU X DI PT. XYZ. Sarjana thesis, Universitas Yudharta.

	Text (BAB I PENDAHULUAN.pdf) BAB I PENDAHULUAN.pdf Download (105kB)
	Text (BAB II TINJAUAN PUSTAKA.pdf) BAB II TINJAUAN PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (357kB) | Request a copy
	Text (BAB III METODE PENELITIAN.pdf) BAB III METODE PENELITIAN.pdf Restricted to Registered users only Download (198kB) | Request a copy
	Text (BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.pdf) BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text (BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.pdf) BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.pdf Restricted to Registered users only Download (15kB) | Request a copy
	Text (COVER.pdf) COVER.pdf Download (43kB)
	Text (Daftar Pustaka.pdf) Daftar Pustaka.pdf Download (225kB)

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang daily milk. Jenis produk yang dihasilkan salah satunya susu X, dalam berproduksi susu x, perusahaan mengalami permasalahan karena adanya waste yaitu waiting, defect, transportation dan motion. Waste waiting dikarenakan lamanya waktu proses pasteurisasi, defect adanya kemasan yang tidak sesuai bentuk, transportation jarak pengambilan sparepart dan area mcc room ke produksi jauh dan motion dikarenakan pengadukan cream secara manual. Adanya waste dalam produksi mengindikasikan bahwa produksi perusahaan kurang baik sehingga dibutuhkan proses improvement pada PT. XYZ, berdasarkan permasalahan perusahaan metode yang cocok untuk mengatasi kasus tersebut adalah lean manufacturing. Lean manufacturing adalah metode yang berfokus menciptakan value dengan cara menghilangkan waste yang terjadi di perusahaan sehingga proses lebih efektif dan output lebih maksimal dengan tools yaitu VSM (Value stream mapping) dan VALSAT (Value Stream Analysis Tools). VSM digunakan untuk melihat kondisi peta keadaan pada perusahaan sedangkan pengurangan pemborosan dilakukan dengan menggunakan salah satu tools dari VALSAT yaitu Process Activity mapping (PAM) dan Quality Filter Mapping (QFM), pada tools PAM jumlah total berdasarkan aktivitas, Value Added (VA) 7 aktivitas atau 41.7%, Non Value Added (NVA) 3 aktivitas atau 17.6%, Necessary But Non Value Added (NNVA) 7 aktivitas atau 41.7%, sedangkan dilihat dari segi waktu, Value Added (VA) 29910s atau 76.9%, Non Value Added (NVA) 660s atau 1.69% dan Necessary But Non Value Added (NNVA) 8310s atau 21.3%, pada tools QFM jumlah presentase defect yang terjadi dilapangan masi tinggi yaitu 0,5-0,6% sedangkan perusahaan meminta presentase defect hanya 0,4% dikarenakan mesin yang digunakan menggunakan teknologi baru. Setelah diberi usulan perbaikan dapat mengurangi jumlah waktu VA yang awalnya 29910s menjadi 15810s sekitar 47.1% dan NVA yang awalnya 8970s menjadi 6810s sekitar 24%. Kata kunci: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Value Stream Analysis Tools, Waste.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	658.4013 ROM P
Contributors:	Contribution Contributors Email Thesis advisor Achmad Misbah, ST., MT, ã…¤ UNSPECIFIED
Subjects:	Teknologi & Ilmu Terapan > Pabrik-pabrik, Manufaktur
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Date Deposited:	09 Dec 2019 11:01
Last Modified:	15 Aug 2023 04:59
URI:	https://repository.yudharta.ac.id/id/eprint/1174

Actions (login required)

View Item