Abdul Sukron, 201569030050 (2019) ANALYSIS WASTE MENGGUNAKAN VALUE STREAM ANALYSIS TOOLS (VALSAT) PADA PROSES PRODUKSI PALLET DI PT. ENVIROPALLETS, BALI - PASURUAN. Sarjana thesis, Universitas Yudharta.
![[img]](https://repository.yudharta.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I.pdf)
BAB I.pdf Download (111kB) |
|
Text (BAB II.pdf)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (329kB) | Request a copy |
|
Text (BAB III.pdf)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (183kB) | Request a copy |
|
Text (BAB IV.pdf)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (657kB) | Request a copy |
|
Text (BAB V.pdf)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (86kB) | Request a copy |
|
Text (COVER SKRIPSI.pdf)
COVER SKRIPSI.pdf Download (172kB) |
|
Text (DAFTAR PUSTAKA.pdf)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (199kB) |
|
Text (Lampiran Perusahaan.pdf)
Lampiran Perusahaan.pdf Download (169kB) |
Abstract
PT. ENVIROPALLET, BALI-PASURUAN merupakan perusahaan yang bergerak pada produksi pallet plastik recycle, untuk terus mengoptimalkan kinerja produktifitasnya dan meningkatkatkan laba perusahaan dengan berusaha menurunkan biaya produksi, meningkatkan kualitas dan tepat waktu dalam pengiriman ke pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui dan mengidentifikasi berbagai bentuk pemborosan (waste) apa saja yang sering terjadi sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi, karena itu diperlukan suatu pendekatan lean manufacturing. Lean Manufacturing merupakan sebuah pendekatan untuk meminimisasi pemborosan yang terjadi dalam proses produksi untuk meningkatkan efisiensi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Valsat yang dilakukan dengan meneliti dan menganalisa pekerjaan dan aktivitas pada proses produksi. Berdasarkan chekseet kuisioner yang dibuat, pemborosan atau waste yang paling tinggi adalah Defect yang terjadi di departement produksi dengan hasil perangkingan nomer satu. Tingkat kerusakan atau defect ini banyak dipengaruhi oleh beberapa factor seperti : emboss, bending, crak, short shot, dan colour. Kemudian data total produk cacat sebanyak 270 dalam pengambilan sampel selama 30 hari dibulan Agustus. Jenis cacat yang sering muncul adalah c4 yaitu embos pada produk pallet, dan c6 yaitu bending serta c7 yaitu short shot. Dan Berdasarkan Rekapitulasi PAM hasil proses produksi bisa di minimasi dengan menggunakan PAM (Proses Activity Mapping) dengan mengurangi 2 proses produksi yang menjadi pembengkakan biaya, dan diagram batang perbulan dapat dilihat bahwa kualitas produk reject cukup banyak dan terjadi dibulan Desesmber sebanyak 315. Dari hasil observasi lapangan dan wawancara, faktor-faktor yang menjadi penyebab pemborosan ini adalah factor manusia, mesin, lingkungan, metode kerja dan bahan baku.
| Item Type: | Thesis (Sarjana) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Identification Number: | 650.1 SUK A | ||||||
| Contributors: |
|
||||||
| Subjects: | Teknologi & Ilmu Terapan > Manajemen dan Ilmu yang Berkaitan | ||||||
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri | ||||||
| Date Deposited: | 24 Oct 2019 09:10 | ||||||
| Last Modified: | 02 Mar 2022 06:47 | ||||||
| URI: | https://repository.yudharta.ac.id/id/eprint/1171 |
Actions (login required)
 |
View Item |