IMPLEMENTASI METODE VALUE STREAM MAPPING PADA PROSES PENCAMPURAN MATERIAL PAVING BLOK GUNA MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI DI UD. AM JAYA

Alif Muchammad, 201669030022 (2020) IMPLEMENTASI METODE VALUE STREAM MAPPING PADA PROSES PENCAMPURAN MATERIAL PAVING BLOK GUNA MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI DI UD. AM JAYA. Sarjana thesis, Universitas Yudharta.

[img] Text (BAB I.pdf)
201669030022_BAB I.pdf
Download (108kB)
[img] Text (BAB II.pdf)
201669030022_BAB II.pdf
Restricted to Registered users only
Download (284kB) | Request a copy
[img] Text (BAB III.pdf)
201669030022_BAB III.pdf
Restricted to Registered users only
Download (116kB) | Request a copy
[img] Text (BAB IV.pdf)
201669030022_BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only
Download (690kB) | Request a copy
[img] Text (BAB V.pdf)
201669030022_BAB V.pdf
Restricted to Registered users only
Download (161kB) | Request a copy
[img] Text (COVER DEPAN.pdf)
201669030022_COVER DEPAN.pdf
Download (547kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA.pdf)
201669030022_DAFTAR PUSTAKA.pdf
Download (50kB)
[img] Text (LAMPIRAN.pdf)
201669030022_LAMPIRAN.pdf
Download (223kB)

Abstract

UD. AM jaya merupakan sebuah UD. Di bangil yang bergerak dalam bidang properti dan bahan bangunan. Pada pelaksanaan proses produksi ditemukan beberapa pemborosan. Tools Value Stream Mapping dan Proscess Activity Mapping digunakan untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi pemborosan tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kondisi awal perusahaan, serta kondisi akhir setelah dilakukan perbaikan. Dari penelitian yang dilakukan diperoleh beberapa waste pada pelaksanaan proses produksi diantaranya yaitu produksi yang berlebihan, menunggu akibat kapasitas mesin rendah, perpindahan material yang beresiko menimbulkan cidera, proses yang berlebihan dan tidak efektif, persediaan produk jadi yang menumpuk lama,produk cacat, gerakan yang tidak perlu, serta sumberdaya berupa mesin rusak yang tidak dapat digunakan. Dan hasil setelah dilakukan perbaikan yaitu Berkurangnya waktu cycle time dan lead time karena efisiensi alat serta penggabungan staisun kerja, dan pemanfaatan mesin lama yang telah rusak untuk digunakan kembali, sehingga mengurangi waktu siklus yang semula 1,723 jam menjadi 1,68 jam, serta menghilangkan waktu tunggu akibat mengantri pada mesin kemas dari yang semula memakan waktu 1,03 hari menjadi 0,25 hari.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: 658.4013 MUC I
Contributors:
ContributionContributorsEmail
Thesis advisorAchmad Misbah, ST., MT, ã…¤UNSPECIFIED
Subjects: Teknologi & Ilmu Terapan > Manajemen dan Ilmu yang Berkaitan
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Date Deposited: 11 Oct 2020 11:23
Last Modified: 02 Mar 2022 06:38
URI: https://repository.yudharta.ac.id/id/eprint/814

Actions (login required)

View Item View Item