Identifikasi Cacat Botol Air Minum Dalam Kemasan 600 ml Pada Saat Blowing Dengan Pendekatan Six Sigma PT.TBK

Virman Abdillah, 201969030055 (2024) Identifikasi Cacat Botol Air Minum Dalam Kemasan 600 ml Pada Saat Blowing Dengan Pendekatan Six Sigma PT.TBK. Sarjana thesis, Universitas Yudharta.

	Text (Abstrak.pdf) 201969030055_Abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (72kB) | Request a copy
	Text (BAB I.pdf) 201969030055_BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (87kB) | Request a copy
	Text (BAB II.pdf) 201969030055_BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (553kB) | Request a copy
	Text (BAB III.pdf) 201969030055_BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (482kB) | Request a copy
	Text (BAB IV.pdf) 201969030055_BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (404kB) | Request a copy
	Text (BAB V.pdf) 201969030055_BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (404kB) | Request a copy
	Text (Daftar Pustaka.pdf) 201969030055_Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (503kB) | Request a copy
	Text (Halaman Depan.pdf) 201969030055_Halaman Depan.pdf Restricted to Registered users only Download (804kB) | Request a copy

Abstract

Banyak masyarakat memilih air minum kemasan karena telah melalui pengolahan dan memenuhi standar mutu air minum sehingga aman untuk dikonsumsi. Berdasarkan data dari Asosiasi Perusahaan Air Minum dalam Kemasan Indonesia (ASPADIN) 2015, pada tahun 2014, masyarakat Indonesia mengkonsumsi 23,1 miliar liter air minum kemasan, meningkat 11,3 persen dibandingkan tahun 2013 yang hanya 20,48 miliar liter(Wijayanti, 2020). Salah satu alasan produk tidak laku di pasaran adalah kelemahan manajemen produksi, terutama kurangnya ketelitian dalam proses produksi. Kendala yang dapat menyebabkan cacat pada proses blowing termasuk ketidak cocokan pengaturan tekanan angin atau oven, yang bisa mengakibatkan cacat seperti bottom yang tidak muold, leher botol miring, bottom putih, botol robek atau meletus, atau bentuk botol yang tidak sesuai harapan. PT. TBK adalah salah satu perusahaan yang memproduksi air minum kemasan dalam botol ukuran 600 ml. Upaya yang dapat dilakukan perusahaan adalah meningkatkan kualitas produk melalui pengendalian kualitas. Six Sigma adalah metode yang digunakan untuk perbaikan dan peningkatan proses yang berkelanjutan. Penelitian di PT. TBK bertujuan mengidentifikasi faktor utama kegagalan produk selama produksi dan menganalisis tingkat sigma cacat botol 600 ml. Dari hasil perhitungan DPMO yang dikonversi ke nilai Sigma, diperoleh nilai sebesar 0,79 dengan rata-rata DPMO 1337,39. Ini berarti proses blowing botol 600 ml yang dihasilkan sudah berada di atas rata-rata atau telah mencapai standar.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Identification Number:	0463-KI-24-01
Contributors:	Contribution Contributors Email Thesis advisor Abdul Wahid, S.T., M.T, ㅤ UNSPECIFIED
Subjects:	Karya Umum > Ensiklopedia
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Date Deposited:	18 Oct 2024 12:33
Last Modified:	04 Jan 2025 09:41
URI:	https://repository.yudharta.ac.id/id/eprint/5530

Actions (login required)

View Item