OPTIMASI LINE EFFICIENCY PADA PROSES PRODUKSI DI BAGIAN PENGELASAN DENGAN METODE VALUE STREAM ANALYSIS TOOLS DAN ASSEMBLY LINE BALANCING

Rozaki, 201569030011 (2019) OPTIMASI LINE EFFICIENCY PADA PROSES PRODUKSI DI BAGIAN PENGELASAN DENGAN METODE VALUE STREAM ANALYSIS TOOLS DAN ASSEMBLY LINE BALANCING. Sarjana thesis, Universitas Yudharta.

[img] Text (BAB I Pendahuluan.pdf)
BAB I Pendahuluan.pdf

Download (113kB)
[img] Text (BAB II Tinjauan Pustaka.pdf)
BAB II Tinjauan Pustaka.pdf
Restricted to Registered users only

Download (786kB) | Request a copy
[img] Text (BAB III Metodologi Penelitian.pdf)
BAB III Metodologi Penelitian.pdf
Restricted to Registered users only

Download (383kB) | Request a copy
[img] Text (BAB IV Hasil dan Pembahasan.pdf)
BAB IV Hasil dan Pembahasan.pdf
Restricted to Registered users only

Download (1MB) | Request a copy
[img] Text (BAB V Penutup.pdf)
BAB V Penutup.pdf
Restricted to Registered users only

Download (280kB) | Request a copy
[img] Text (Cover.pdf)
Cover.pdf

Download (426kB)
[img] Text (Lampiran.pdf)
Lampiran.pdf

Download (588kB)

Abstract

Proses produksi yang tidak efektif dan efisien seperti halnya penumpukan material pada lantai produksi yang disebut bottleneck. Di PT. XY Bottleneck yang terjadi dapat mengakibatkan kurangnya produktifitas dariperusahaan, sehingga produksi yang berlangsung di line assembling belum berjalan dengan baik sehingga mengakibatkan ketiakseimbangan lintasan. Dari permasalahan tersebut digunakan gabungan metode Value Stream Analysis Toolsdan Assembley Line Balancinguntukmengidentifikasiwasteyang dominan pada proses produksi, menghitung waktu tunggu, mereduksi waktu tunggu dan defect yang terjadi, serta menghitung efisiensi lintasan antara sebelum dan sesudah perbaikan. Dari perbaikan yang sudah dilakukan dengan metode Value Stream Analysis Toolsdan Assembley Line Balancingdapat diketahui waste terbesar yaitu waste menunggu dengan total bobot 40 dan rata-rata bobot per stasiun kerjanya 5, Penurunan waktu tunggu pada setiap proses produksi di PT.XY dari kondisi awal 43,66 menit menjadi 33,58 menit, penurunan Defect terbesar yaitu korosif dari 43,5 /hari menjadi 11,8 /hari dari penurunan tersebut tercapai Perbandingan Efisiensi lintasan sebelum dan sesudah perbaikan yaitu dari kondisi awal 75,2 % meningkat menjadi 88 %. Kata Kunci : Value Stream Analysis Tools, Assembley Line Balancing, Waste, Lean Manufactur

Item Type: Thesis (Sarjana)
Identification Number: 658.4013 ROZ O
Contributors:
ContributionContributorsEmail
Thesis advisorMisbach Munir, ST., MT., ã…¤UNSPECIFIED
Subjects: Teknologi & Ilmu Terapan > Pabrik-pabrik, Manufaktur
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Date Deposited: 06 Sep 2019 13:25
Last Modified: 09 Aug 2023 08:42
URI: https://repository.yudharta.ac.id/id/eprint/1161

Actions (login required)

View Item View Item